一、用途和使用范圍
密封式制樣機(jī)主要用于對原材料的制粉,以供化驗(yàn)使用。如:煤、矸石、石灰石、各種礦石等。其工作方式為震動研磨式被研磨物料的zui大粒度小于13毫米被研磨物料的抗壓強(qiáng)度小于800kg/cm2。
本機(jī)設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便,操作便捷。在建筑行業(yè)、冶金行業(yè)、采礦行業(yè)、以及煤炭、煉焦、化工、有色金屬冶煉等行業(yè)化驗(yàn)方面得到廣泛應(yīng)用。
二、主要技術(shù)數(shù)據(jù)
三、結(jié)構(gòu)概述
本機(jī)主要有:外殼、底座、減震部分、動力部分、研磨部分、壓緊部分等組成。
外殼由冷軋鋼板制成,將整個(gè)機(jī)件包裝起來,起到密封、安全和美觀作用。底座由良好的吸震材料制造而成,它可以有效地遏制本機(jī)工作時(shí)的不穩(wěn)定和震動。
減震部分由的彈簧和橡膠組成,彈簧具有高強(qiáng)度、高性能、高彈性的“三高”優(yōu)點(diǎn),能有效地把震動減至zui低點(diǎn),而后傳遞給底座。底座底部裝有減震橡膠墩,形成雙作用減震效果,可使機(jī)器平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),減少震動和噪音。動力部分由電機(jī)、偏心錘、支撐鋼筒等組成,當(dāng)電機(jī)啟動后,帶動偏心錘旋轉(zhuǎn),由于不同心和偏心錘的作用,形成一個(gè)高速周體運(yùn)動,并把這一運(yùn)動傳遞給研磨部分。支撐筒起著上下聯(lián)結(jié)作用,由于支撐筒是一個(gè)封閉的裝置,又起到控制因偏心的劇烈震動引起的不安全事故。研磨部分主要由鍋?zhàn)⑵扑殄?、破碎環(huán)、破碎錘等組成,研磨部分接受了動力部分的動力后,在高速周體運(yùn)轉(zhuǎn)帶動下,破碎環(huán)和破碎錘在破碎鍋內(nèi)頻繁撞擊并研磨,物料即在這種作用下,被撞擊并研磨成所要求的細(xì)粉末。壓緊裝置由壓緊杠桿、壓緊螺杠組成,其作用是將研磨機(jī)件緊緊地固定在震動盤上,使動力有效地傳遞,并能起到安全作用。
四、安裝與試車
機(jī)器應(yīng)安裝在避雨的地方,不可漏天安裝。機(jī)器不用地腳螺絲固定,但應(yīng)放在平整的地面上,四個(gè)地腳膠墩都要平衡著地,以免引起震動和位移。電源線要牢固聯(lián)結(jié),接地線要安全接地。
本機(jī)啟動前,要認(rèn)真了解機(jī)器性能,熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu),傳動特點(diǎn),操作程序。檢查機(jī)殼各部螺栓是否擰緊,電機(jī)電源線是否漏電,破碎鍋體要牢固
放置,壓緊部分是否壓緊可靠,外殼鎖扣要扣緊,待檢查完各部裝置并確定無異常時(shí),方可啟動機(jī)器。機(jī)器要*行減載試驗(yàn),加料一半進(jìn)行試車。試車半個(gè)小時(shí)后,觀察機(jī)器無異常噪音,劇烈震動,螺栓松動等異?,F(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,必須停車檢查檢修,試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可進(jìn)行使用。試車和各種運(yùn)轉(zhuǎn),都要加料進(jìn)行,不可無料動轉(zhuǎn),防止破碎研磨機(jī)件碰壞.
五、使用維護(hù)及注意事項(xiàng)
每次啟動前仔細(xì)檢查各部零件是否安全緊固,根據(jù)震動情況判斷彈簧是否正常。物料破碎是否合格,主要取決于破碎研磨部分的情況,經(jīng)常檢查破碎鍋、破碎環(huán)、破碎錘是否損壞.
震動大小與偏心錘彈簧和橡膠墩使用情況有關(guān),偏心錘在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)試好,不需再進(jìn)行經(jīng)常性的調(diào)整。彈簧折斷或橡膠墩劈裂是引起震動的關(guān)鍵,
發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換新的零件。更換斷裂彈簧時(shí)要將四只一齊更換。
震動部件與電源是用電纜連接,由于經(jīng)常處于抖動狀態(tài),極可能引起電纜外表橡膠皮套斷裂,導(dǎo)致電線漏電。所以要經(jīng)常檢查,以防出現(xiàn)觸電事故。
六、注意事項(xiàng)
1、正確的使用方法與周密的保養(yǎng),有助于延長機(jī)器的使用 壽命,請按照操作手冊的說明操作。
2、工作環(huán)境的電源不穩(wěn)定時(shí),請安裝穩(wěn)壓器,并請?zhí)貏e注意手冊中有關(guān)電源、濕度、溫度的規(guī)定,妥善維護(hù)機(jī)器。
3、機(jī)器本身及周圍環(huán)境應(yīng)保持清潔。
4、請勿任意拆下機(jī)件或移動機(jī)器內(nèi)部零部件。
5、若機(jī)器有不正常的情況發(fā)生,請勿繼續(xù)使用,速通知代理商,也可以直接與本公司,告知機(jī)器名稱、型號及出廠序列號。