更新時(shí)間: | 2024-11-05 |
型 號(hào): | |
所屬分類: | 快速智能測(cè)硫儀 |
KDDL-8000快速智能定硫儀 煤炭化驗(yàn)設(shè)備適用于電力、煤炭、商檢、環(huán)保、冶金、造紙、化工、地勘等行業(yè)以及科研和質(zhì)檢機(jī)構(gòu)測(cè)量煤炭、煤渣、焦炭、催化劑及礦物質(zhì)、巖石、石油化工產(chǎn)品等物質(zhì)中的全硫含量。
簡(jiǎn)介
定硫儀具有智能定硫儀全部功能,增添windowsXP操作控制系統(tǒng)。全部程序由微機(jī)控制測(cè)試全過(guò)程,自動(dòng)化程度高。采用多級(jí)校正技術(shù),確保測(cè)定結(jié)果的高精度和準(zhǔn)確度。測(cè)試結(jié)果保存,可隨時(shí)查閱保存。自動(dòng)判斷測(cè)試終點(diǎn),節(jié)省測(cè)試時(shí)間。 全新電解池設(shè)計(jì),電解液不倒流,更換玻璃熔板方便。一體化機(jī)型具有微機(jī)定硫儀全部功能,該機(jī)將所有附件全部裝在控制箱內(nèi),外形美觀大氣,可連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作。采用多級(jí)校正技術(shù),確保測(cè)定結(jié)果的高精度和準(zhǔn)確度。測(cè)試結(jié)果保存,可隨時(shí)查閱保存。自動(dòng)判斷測(cè)試終點(diǎn),節(jié)省測(cè)試時(shí)間。
KDDL-8000快速智能定硫儀 煤炭化驗(yàn)設(shè)備性能特點(diǎn)
1、具有高穩(wěn)定性的自動(dòng)送樣、丟樣裝置,一次性放入試樣25個(gè)之后,無(wú)需人工操作,如試樣試量25個(gè),在實(shí)驗(yàn)進(jìn)行6分鐘的后,在不停止實(shí)驗(yàn)的前提下,可以無(wú)限制的添加試樣。
2、采用一體化結(jié)構(gòu),將自動(dòng)送樣、丟樣裝置,裂解爐、電解池、攪拌器、送樣機(jī)構(gòu)、空氣凈化系統(tǒng)等部件裝配在整個(gè)箱體內(nèi),使儀器結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀。
3、測(cè)定時(shí)間可根據(jù)不同煤樣自動(dòng)判別,約為5min左右。系統(tǒng)誤差直接通過(guò)軟件自動(dòng)修正,測(cè)定結(jié)果優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),重復(fù)性好、準(zhǔn)確度高。
4、采用PID(比例、微分、積分)控溫算法,控溫準(zhǔn)確,升溫速度快。采用無(wú)觸點(diǎn)式開(kāi)關(guān),具有硬件超溫保護(hù)和電解液防回流措施,使用安全可靠。
5、采用創(chuàng)新的多點(diǎn)動(dòng)態(tài)系統(tǒng)校正法,確保高、中、低硫含量的準(zhǔn)確度更高。
6、程序控制自動(dòng)升溫、控溫、送樣、退樣、電解、計(jì)算,結(jié)果自動(dòng)存盤、打印、操作人員所做的工作只是稱樣。軟件采用動(dòng)態(tài)圖形界面,操作直觀簡(jiǎn)便。
7、采用的串口技術(shù),適應(yīng)計(jì)算機(jī)技術(shù)的新發(fā)展,可與其他儀器組成綜合測(cè)試儀,實(shí)行一機(jī)多控。
8、測(cè)試軟件全面支持Windows平臺(tái),穩(wěn)定性更好、可聯(lián)電子天平、可聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)共享。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào):KDDL-8000快速智能定硫儀 煤炭化驗(yàn)設(shè)備
測(cè)硫范圍:(0~20)%
測(cè)定精度:符合GB/T214——1996要求
測(cè)溫精度:0.5級(jí)
控溫精度:0.5級(jí)(1150℃)
測(cè)硫分辨率:0.01%
試樣分析時(shí)間:約5min/個(gè)
升溫速度:(20~25)℃/min
恒溫溫度:1150℃±5 ℃±(可調(diào))
工作電源:AC220±22V,50Hz±1Hz
功耗:≤2000W
維護(hù)
1. 電解池發(fā)生過(guò)電解現(xiàn)象以后,應(yīng)打開(kāi)電解池,用乙醇或丙酮擦洗電極使電極呈現(xiàn)光亮的銀白色,沾污嚴(yán)重的可用細(xì)砂紙或小刀小心處理,除去電極上的附著物,再用乙醇或丙酮清洗,注意不要用等有機(jī)溶劑擦洗電解池的有機(jī)玻璃筒壁,防止可能發(fā)生的外殼龜裂現(xiàn)象。
2.玻璃熔板極其管道有黑色沉結(jié)物時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。清洗方法如下: 取下電解池(打開(kāi)上蓋),在電解池中先放如一些水以不淹沒(méi)到熔板為宜。將電解池傾斜,用滴管往熔板的支管中注入配制的洗液( 5 克重鉻酸鉀和 10 毫升水,加熱熔解冷卻后緩緩加入 100 毫升濃硫酸),待洗液流凈后,在反復(fù)進(jìn)行 1 —— 2 次,即可除熔板及支管中黑色沉結(jié)構(gòu)。然后再用自來(lái)水沖洗電解池,并用洗耳球從熔板中抽水洗至不殘留洗液,熔板應(yīng)潔白如初。用濾紙條吸干玻璃熔板及其支管,然后再加入電解液使用即可。
3. 連接氣路的橡膠管要經(jīng)常檢查,其接頭處容易老化漏氣。
4.盛煤樣的小瓷舟應(yīng)該在干凈的容器內(nèi)保管,新瓷舟使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)高溫處理。已稱量好的盛有煤樣的瓷舟尤要注意不被粘有煤的手或桌臺(tái)污染,好有專門放置瓷舟的白瓷舟。
5.定期用標(biāo)樣效驗(yàn)儀器,以檢驗(yàn)儀器作樣是否正常。如異徑管有否破裂,電解液極片是否被污染,氣路是否漏氣,堵氣。
6.儀器應(yīng)防止灰塵及腐蝕性氣體侵入,并置于干燥環(huán)境中使用。若長(zhǎng)期不用,應(yīng)蓋好,并定期取出通上電源,以烘烤儀器內(nèi)的潮氣。電解池若長(zhǎng)期不用,應(yīng)將連接用的膠管取下,防止其老化粘連。