更新時(shí)間: | 2024-11-06 |
型 號(hào): | |
所屬分類: | 自動(dòng)工業(yè)分析儀 |
煤炭工業(yè)型儀器KDGF-8000A型自動(dòng)工業(yè)分析儀 適用于對(duì)煤、焦炭或其他有機(jī)物的水分、灰分、揮發(fā)分進(jìn)行測(cè)定并計(jì)算其固定炭和高低位發(fā)熱量,還可以對(duì)飛灰、灰渣進(jìn)行分析。儀器依據(jù)經(jīng)典的熱量分析法,由計(jì)算機(jī)控制全過程。
采用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 212-2008《煤的工業(yè)分析方法》
GB/T 483-2007《煤炭分析試驗(yàn)方法一般規(guī)定》
GB/T 2001-1991《焦炭工業(yè)分析測(cè)定方法》
DL/1030-2006《煤的工業(yè)分析 自動(dòng)儀器法》
ASTM D5142-2009標(biāo)準(zhǔn)
功能特點(diǎn)
1、測(cè)試靈活:儀器可以實(shí)現(xiàn)水分、灰分、揮發(fā)分三項(xiàng)指標(biāo)間任意組合測(cè)定或單獨(dú)測(cè)定。2、高度自動(dòng)化:內(nèi)置進(jìn)口電子天平,集合自動(dòng)稱量機(jī)構(gòu),完成自動(dòng)稱樣、自動(dòng)升溫、自動(dòng)烘干、自動(dòng)計(jì)算、自動(dòng)打印等操作。3、測(cè)試準(zhǔn)確:水分、灰分、揮發(fā)分的測(cè)試流程和結(jié)果符合國(guó)標(biāo)GB/T212-2008要求。4、測(cè)試效率高:在150分鐘內(nèi)可以測(cè)試19個(gè)樣品的水分、灰分、揮發(fā)分三項(xiàng)指標(biāo),大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了工作效率,適合批量煤樣的分析。5、陶瓷纖維高溫爐熱損耗少,溫度均勻,恒溫區(qū)大,解決了因?yàn)楹銣貐^(qū)小而引起的爐溫不均,測(cè)試結(jié)果不穩(wěn)的技術(shù)難題。6、可與其他儀器組成綜合測(cè)試儀,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多控。7、整機(jī)電路模塊化設(shè)計(jì),有效地降低了儀器故障率、提高了整機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性。
技術(shù)參數(shù)
● 型號(hào): 煤炭工業(yè)型儀器KDGF-8000A型自動(dòng)工業(yè)分析儀
● 爐溫范圍: 室溫~999℃
● 實(shí)驗(yàn)時(shí)間: 19個(gè)樣三項(xiàng)指標(biāo)測(cè)試時(shí)間≤150min
● 控溫精度: ±5℃
● 電源電壓: AC220V±10% 50Hz
● 樣品質(zhì)量: 0.5~1g
● 功率: ≤4KW
● 樣品數(shù)量: 19個(gè)
● 外形尺寸: 680×550×520(mm)
● 氣流量: 氧氣3~5~L/min,氮?dú)?~5~L/min
● 整機(jī)重量: 88Kg
煤炭工業(yè)型儀器KDGF-8000A型自動(dòng)工業(yè)分析儀注意事項(xiàng):
1、在放試樣時(shí)請(qǐng)戴上清潔、干燥的工作手套。
2、分析儀在加溫測(cè)試時(shí),在高溫爐周圍工作應(yīng)多加注意。
3、在放入或取出坩堝蓋時(shí)注意穿上工作服、戴上手套。
4、在移動(dòng)分析儀時(shí),請(qǐng)先將分析儀內(nèi)的天平取出。
5、分析儀長(zhǎng)期不使用時(shí),請(qǐng)保持儀器的干燥,建議再次測(cè)試使用前對(duì)高溫爐加溫一次。
6、平時(shí)應(yīng)保持分析儀清潔。
工業(yè)分析儀的組成結(jié)構(gòu)
工業(yè)分析儀主機(jī)、電子天平、計(jì)算機(jī)含顯示器及打印機(jī)組成;其中主機(jī)由以下功能部分組成:
1 . 加熱裝置采用加熱保溫材料,能將溫度穩(wěn)定在設(shè)定值;
2 . 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能使放樣托盤上下移動(dòng)及水平方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn);
3 . 供氣系統(tǒng)根據(jù)計(jì)算機(jī)指令控制向高低溫爐提供氧氣和氮?dú)猓?/p>
(1). 氧氣鋼瓶一個(gè)(用戶自備);(2) . 氮?dú)怃撈恳粋€(gè)(用戶自備);(3) . 減壓器二個(gè)及輸氣導(dǎo)管其中高壓表量程0~25MPa 低壓表量程0~0.4MPa;
4 . 控制機(jī)構(gòu)根據(jù)計(jì)算機(jī)指令控制加熱裝置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)供氣系統(tǒng)及電子天平等的工作狀態(tài);
5 . 稱樣系統(tǒng)內(nèi)置電子天平用于數(shù)據(jù)采集及傳送 ;